10月10日至11日，襄陽市舉行2018年第三季度項目拉練活動，對11個縣（市）區(qū)、開發(fā)區(qū)的33個項目進行實地拉練。

　　今年以來，全市各地堅持招商引資“一號工程”不動搖，牢固樹立以發(fā)展論英雄、以項目見高低的導(dǎo)向，保持定力、傳導(dǎo)壓力、凝聚合力，在項目建設(shè)主戰(zhàn)場上取得了新勝利，譜寫了高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

　　“一江碧水穿城過，十里青山半入城”是襄陽生態(tài)優(yōu)勢，只有綠色發(fā)展才能掌握城市競爭的主動權(quán)?！斑@種廢舊塑料瓶經(jīng)過29道工序，就可以變成一件襯衫，甚至能制成假發(fā)、假睫毛和指甲甲片?！痹诟鹬迚卫虾涌诃h(huán)保產(chǎn)業(yè)園，解說員手拿一個廢舊塑料瓶，向大家介紹這項“變廢為寶”的技術(shù)。

　　葛洲壩老河口環(huán)保產(chǎn)業(yè)園主營業(yè)務(wù)為廢鋼、廢塑料、廢紙、廢有色金屬的回收、分揀加工和銷售。該項目擁有年處理量50萬噸的廢鋼破碎生產(chǎn)線萬噸廢鋼材重生，從而節(jié)約鐵礦石150萬噸；擁有年產(chǎn)8萬噸的廢塑料PET生產(chǎn)線萬噸。

　　葛洲壩老河口環(huán)保產(chǎn)業(yè)園投入運營的生產(chǎn)線均采用目前國際蕞先進的技術(shù)和工藝裝備，建成的廢鋼生產(chǎn)線產(chǎn)能及技術(shù)、PET生產(chǎn)線設(shè)備及技術(shù)全國頭部，華中地區(qū)再生資源行業(yè)企業(yè)規(guī)模頭部。“項目實施后，金屬鋁回收率可達95.6%，廢水循環(huán)利用率可達98.7%，將成為資源綜合利用行業(yè)的新標桿。”在湖北金洋資源股份公司廢鋁資源化循環(huán)利用項目現(xiàn)場，該公司負責人自豪地說。

　　成立于2009年的湖北金洋資源股份公司，專業(yè)從事再生資源回收、處置及綜合循環(huán)利用。目前，該公司正在實施廢鋁資源化循環(huán)利用項目，4套熔煉爐組及5臺鋁鑄件澆注機已投入生產(chǎn)，廢鋁破碎分選及自動輸送、鑄棒自動化升級改造等8個技改項目已完成。

　　在工業(yè)生產(chǎn)和醫(yī)療行業(yè)中產(chǎn)生的危險廢物，如果隨意丟棄，就會污染水體和土壤，甚至影響人類健康。位于襄城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的湖北中油優(yōu)藝環(huán)?？萍加邢薰疚ｋU廢物處置新建項目，就是危險廢物的克星。

　　據(jù)介紹，該危險廢物處置新建項目是湖北省危廢處理能力蕞大的單體項目。目前，項目一期已基本建成，每年可處理危險廢物2.5萬噸；項目全部建成后，每年可處理危險廢物5.5萬噸。

　　履帶式的智能機器人輕輕松松爬上5級臺階，無人駕駛的拖拉機在田野中精確定位、平穩(wěn)行駛，操作員一個指令便讓一架架植保無人機瞬間升空、飛向遠方……在位于襄州區(qū)的豐疆智慧農(nóng)機項目現(xiàn)場，一系列高科技農(nóng)機讓大家目不暇接。

　　“經(jīng)過實地測試，這款植保無人機高效耐用、易操作，可手動飛行、全自動飛行，今年預(yù)計裝配2000臺，全年可裝配1萬臺?！必S疆智慧農(nóng)業(yè)股份有限公司負責人說，今年5月，該公司的“羿農(nóng)”植保無人機下線，填補了全市乃至全省農(nóng)機高端智能制造領(lǐng)域空白，成為業(yè)內(nèi)標桿式產(chǎn)品。

　　“公司的兩條智能化生產(chǎn)線全部實現(xiàn)了自動化控制，2秒鐘就能生產(chǎn)出一支燈管。這種燈管所需材料比傳統(tǒng)熒光燈節(jié)約25%，發(fā)光效率卻提高了30%?！痹诤比缛针姎夤煞萦邢薰倦姽庠淳G色改造項目現(xiàn)場，項目秘書李振為大家介紹了該公司的一系列創(chuàng)新舉措。

　　依靠卓越的技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量管控，湖北如日電氣股份有限公司造就了“華燁”和“如日”兩個中國馳名商標和湖北名牌。目前，該公司的節(jié)能燈產(chǎn)品已經(jīng)遍布全國，并遠銷非洲、歐洲、美洲的10多個國家和地區(qū)。

　　“這種陶瓷泵主要用在礦山的選礦系統(tǒng)里。與傳統(tǒng)的金屬泵相比，我們公司的陶瓷泵，平均壽命是前者的4到6倍，有效工作時間比前者多30%，能耗卻比前者減少10%至15%。”在漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責任公司（簡稱漢江弘源公司）特種陶瓷泵制造擴能項目現(xiàn)場，公司總經(jīng)理李秋南向大家介紹說。

　　漢江弘源公司是國內(nèi)蕞大的大結(jié)晶黑碳化硅原料和碳化硅陶瓷制品專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，也是國內(nèi)唯一一家擁有碳化硅冶煉和陶瓷制品、陶瓷泵制造全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。目前，該項目已完成投資3500萬元，研制生產(chǎn)的陶瓷泵、脫硫噴嘴、升液管、耐火陶瓷板材、過濾器等10多個系列、百余種產(chǎn)品，廣泛用于有色金屬冶煉、煉鐵高爐、火電等行業(yè)。

　　車間里，50噸的鋼包精煉爐內(nèi)爐火正紅，熊熊爐火映照得工人臉上紅彤彤……在湖北山江重工有限公司（簡稱山江重工），公司負責人介紹，山江重工目前擁有全國蕞大的退火裝備，產(chǎn)品合格率達到98%以上，遠高于國內(nèi)平均水平，現(xiàn)在可年產(chǎn)鑄造件12萬噸。

　　誰能想到，山江重工剛經(jīng)歷了一場生死轉(zhuǎn)折。自誕生之初，山江重工就遇上國家“去庫存、壓產(chǎn)能”政策調(diào)整和銀行壓貸、抽貸金融政策變化，加之市場瞬息萬變，貨款回收困難，2015年初被迫停產(chǎn)。山江重工沒有選擇放棄，在老河口市委、市政府的幫助下，公司積極開展自救，與湖北寧擘工業(yè)有限公司簽署合作協(xié)議，進行合資經(jīng)營；全力開展設(shè)備和供電系統(tǒng)檢修，對行車、電弧爐、空壓站等重點設(shè)備進行改造升級。今年9月，山江重工重新開工生產(chǎn)，奮力打造中南地區(qū)單件鑄造的標桿企業(yè)。

　　“我們將對公司所有設(shè)備進行智能化改造，在兩年內(nèi)實現(xiàn)公司內(nèi)的‘萬物互聯(lián)’，并將此項技術(shù)應(yīng)用到全球16家東普雷工廠?！痹跂|普雷車身沖壓件智能制造產(chǎn)能提升項目現(xiàn)場，東普雷（襄陽）汽車部件有限公司（簡稱東普雷襄陽公司）負責人詳細介紹了公司的“物聯(lián)網(wǎng)”改造工程。

　　東普雷車身沖壓件智能制造產(chǎn)能提升項目是貫徹落實全市提出的“智能化改造、規(guī)范化管理、綠色化生產(chǎn)”的具體實踐。該項目致力于綜合技術(shù)創(chuàng)新、智能制造突破、綠色節(jié)能示范，是全市從事車身沖壓零部件的標桿企業(yè)。

　　為了實現(xiàn)由自動化工廠到智能化工廠的飛躍，東普雷襄陽公司大力推進智能化改造。從2018年開始，該公司組織技術(shù)研發(fā)團隊對3000T沖壓機進行智能化改造試點，實現(xiàn)了停止時間和生產(chǎn)賬票的自動生成和打印、生產(chǎn)狀況的終端管理、數(shù)據(jù)實時上傳等智能化效果，并降低員工負荷達到20%。

　　認真看，相互議，找差距，增信心……在實地參觀的兩天時間里，大家不僅見證了各地競相上項目、求發(fā)展的良好態(tài)勢，更加親身感受到了襄陽跨越趕超的激情與活力。大家紛紛表示，將以拉練為契機，正視差距，比學(xué)趕超，為襄陽“一極兩中心”建設(shè)提供更強大的項目支撐。（朱科 嚴俊杰）

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