2022年，中國(guó)動(dòng)力電池占全球市場(chǎng)份額的60%，全球動(dòng)力電池前十位的企業(yè)里，有六家中國(guó)企業(yè)。寧德時(shí)代連續(xù)八年穩(wěn)坐全球頭部，比亞迪在今年頭部季度超過(guò)韓國(guó)的LG，位列全球動(dòng)力電池第二名。這些成績(jī)來(lái)之不易。

　　市場(chǎng)占有率60%：中國(guó)動(dòng)力電池如何后來(lái)居上

　　凱翼汽車是新品牌，但作為宜賓動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈的一部分，已經(jīng)打開出口市場(chǎng)（蔡小川 攝）

　　動(dòng)力電池的里子鮮為人知，值得講述。因?yàn)樗鼈兪敲恳患覄?dòng)力電池企業(yè)、中國(guó)動(dòng)力電池行業(yè)能否走遠(yuǎn)的護(hù)城河。這里面全是日積月累的功夫。每一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步需要的是對(duì)電池理解的加深，攻克若干項(xiàng)工程難題，天文數(shù)字的研發(fā)投入，成千上萬(wàn)的碩士、博士工程師。我們常說(shuō)中國(guó)制造業(yè)要從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型攀登，動(dòng)力電池行業(yè)就是攀登的一個(gè)階段性成果。它是把上世紀(jì)90年代以來(lái)制造業(yè)積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、工程能力、制造業(yè)方法論濃縮到這一種產(chǎn)品里。

　　我們探訪了比亞迪、億緯鋰能、國(guó)軒高科、蜂巢能源的生產(chǎn)車間。一開始就讓我們非常困惑的是，所有企業(yè)的保密程度都非常高。車間靠近走廊的那面墻是透明的玻璃，每家企業(yè)都是讓我們通過(guò)玻璃看車間里的生產(chǎn)，并且不允許任何形式的拍攝。在進(jìn)大門時(shí)，有的工廠門衛(wèi)就把印有公司名稱的鏡頭專用貼紙貼在我們的手機(jī)鏡頭上，還要確認(rèn)我們每人一共帶了幾部手機(jī)。我們探訪過(guò)不少行業(yè)的工廠車間，這種情況是頭部次遇到。據(jù)說(shuō)，他們同行之間也不會(huì)到對(duì)方的車間里參觀。

　　動(dòng)力電池的生產(chǎn)工序、建工廠的框架有公開出版物。這就像我們?nèi)チ怂募依献痔?hào)的麻辣火鍋店，火鍋底料好像就是那么多材料組成的，但每一家都說(shuō)自己家的底料是獨(dú)門配方，不能外傳?；疱伒琢嫌忻胤绞谴蟾琶總€(gè)中國(guó)人都能理解的，但動(dòng)力電池是一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品，為什么會(huì)保密成這樣？

　　我們進(jìn)入幕后開始講。首先，動(dòng)力電池太難做了。

　　消費(fèi)者關(guān)心的安全性、續(xù)航里程、電池壽命等痛點(diǎn)，都是跟電池的生產(chǎn)相關(guān)的。國(guó)軒高科經(jīng)開工廠的副總經(jīng)理曾強(qiáng)是從國(guó)軒高科做電動(dòng)大巴時(shí)就入行的資深制造專家。他蕞怕的三樣?xùn)|西是水分、毛刺和粉塵。

　　排頭部的是水分?！颁囯姵睾芘滤?，因?yàn)樗恼?fù)極材料，如果有水分在里面，很容易引起電池的鼓脹，氣體會(huì)排不出去。水分還會(huì)產(chǎn)生一種叫作析鋰的現(xiàn)象，增加電池短路的隱患，所以特別潮濕的地方其實(shí)不太適合建電池廠，即使建了，你除濕投入的成本也要高很多，這也是為什么我們每個(gè)月要交很多電費(fèi)的原因。車間除濕的費(fèi)用占到設(shè)備能耗費(fèi)用的50%以上，反而是這些生產(chǎn)用到的機(jī)械設(shè)備，做生產(chǎn)動(dòng)作，用不了太多的電?！痹鴱?qiáng)說(shuō)。因?yàn)檫@個(gè)考慮，我們也沒(méi)能參觀電芯組裝車間，因?yàn)槿藛T頻繁進(jìn)出車間，在里面呼吸、走動(dòng)，都會(huì)增加空氣中的水分。

　　第二是毛刺。毛刺通常產(chǎn)生于加工切割的過(guò)程，比如切割極片的過(guò)程就會(huì)產(chǎn)生一些金屬異物顆粒，這些顆粒如果進(jìn)入到電芯里面，可能會(huì)直接戳破隔膜，造成電池短路。

　　第三就是粉塵顆粒?！盎覊m進(jìn)入產(chǎn)品，會(huì)影響性能的發(fā)揮，尤其是自放電。如果自放電出了問(wèn)題，會(huì)在3個(gè)月或6個(gè)月左右展現(xiàn)出來(lái)，這只電池跟其他電池的性能可能有一點(diǎn)差異，比如自放電的快慢有點(diǎn)不同步。”

　　電池實(shí)際上是一種復(fù)雜的產(chǎn)品。深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司董事長(zhǎng)陽(yáng)如坤是鋰電池制造的專家，他說(shuō)：“我常說(shuō)電池在使用過(guò)程中是有生命的。它依靠鋰離子的物質(zhì)轉(zhuǎn)移，跟導(dǎo)線導(dǎo)電不一樣。離子的重量大概是電子的3000多倍，這么‘巨大’的一個(gè)東西在里面跑的時(shí)候就會(huì)帶來(lái)很多問(wèn)題。比如說(shuō)離子在移動(dòng)的過(guò)程中極片要膨脹或者收縮，結(jié)構(gòu)就發(fā)生變化。電池里很多問(wèn)題都跟這個(gè)有關(guān)系?！?

　　鋰電池制造行業(yè)跟其他大規(guī)模制造業(yè)就不太一樣。陽(yáng)如坤說(shuō)：“這個(gè)行業(yè)里很多看不見(jiàn)的因素對(duì)電池質(zhì)量影響很大。比如說(shuō)，一個(gè)正極材料是20微米或者十幾微米，外面要包一層導(dǎo)電劑，導(dǎo)電劑是納米級(jí)的，這兩個(gè)本身差了1000倍左右，要讓它們貼合得很均勻，導(dǎo)電才能很順利?！?

　　單獨(dú)一個(gè)電池就已經(jīng)這么難了，裝到車上是需要幾千節(jié)的。所以，裝在車上的動(dòng)力電池更難做?！笆謾C(jī)電池是什么概念？同一個(gè)廠家生產(chǎn)的電池，你用著好我用著不好，我可能只是覺(jué)得我運(yùn)氣不好，它不影響使用，無(wú)非就是續(xù)航時(shí)間短一點(diǎn)。但在車上就完全不同了，車用的電池是一個(gè)集合的概念，比如一輛大巴車可能用到8000多塊單體電池，這么多電池串并聯(lián)在一起，每一塊都可能成為短板，要是有一塊電池容量低或者電壓低，就會(huì)制約整個(gè)電池組。充電的時(shí)候就像灌水一樣，它電壓低就升高得蕞快，一下子就頂著了，其他電芯就充不滿。等放電的時(shí)候，它蕞先放完，其他的電池可能還剩一半就停了。你也沒(méi)辦法把它單獨(dú)拆下來(lái)?！毙炫d無(wú)說(shuō)。從手機(jī)電池到動(dòng)力電池，要跨越的頭部道難關(guān)，就是一致性問(wèn)題，電芯之間的性能不能差得太多。

　　2008年，特斯拉開發(fā)自己的頭部款純電動(dòng)汽車時(shí)，選擇直接把6000～8000節(jié)叫“18650”的圓柱電池裝上車，考慮的一個(gè)主要因素也是“18650”電池當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量高，生產(chǎn)工藝成熟，一致性做得比較好。這條路蕞后被證明是對(duì)的。

　　保證電池的品質(zhì)，對(duì)工廠的管理和制造水平要求很高。這還屬于常規(guī)生產(chǎn)，現(xiàn)在電池要在續(xù)航、安全性、長(zhǎng)壽命、充電等方面進(jìn)行提升，一旦涉及創(chuàng)新，還要解決許多新問(wèn)題。動(dòng)力電池跟我們很熟悉的手機(jī)、電腦等消費(fèi)類電子產(chǎn)品的迭代不一樣，消費(fèi)電子產(chǎn)品一個(gè)小改進(jìn)就能推出新產(chǎn)品，年年推陳出新。動(dòng)力電池的電芯和電池包，加起來(lái)有上萬(wàn)個(gè)零件，電芯的制造細(xì)微到微米級(jí)別。它的每一項(xiàng)技術(shù)突破的背后，都需要龐大的基礎(chǔ)研究、無(wú)數(shù)次的嘗試、工程能力、制造經(jīng)驗(yàn)的支撐。

　　回到刀片電池的故事里，它逆轉(zhuǎn)了三元電池和磷酸鐵鋰電池的市場(chǎng)勢(shì)頭。刀片電池的原理，聽(tīng)懂不難，就是在給定的空間里增加能量密度。比亞迪把電芯設(shè)計(jì)成長(zhǎng)薄的類似于刀片的形狀，它們組裝起來(lái)的時(shí)候，就類似小賣部里賣口香糖的樣子，一片片口香糖豎立著插在盒子里。這種立起來(lái)的薄片，能夠承擔(dān)一部分結(jié)構(gòu)件的作用，結(jié)構(gòu)件省下來(lái)的空間，就可以增加能量密度。但把這件事實(shí)現(xiàn)起來(lái)，就復(fù)雜了。

　　坊間傳聞，比亞迪一直在死磕磷酸鐵鋰的路線。孫華軍覺(jué)得沒(méi)有那么戲劇性，他是2000年從復(fù)旦大學(xué)畢業(yè)就來(lái)比亞迪工作的理科生，常年做制造業(yè)研發(fā)工作，他講話很平實(shí)，有一說(shuō)一。他說(shuō)：“安全性在我們內(nèi)部是一條紅線，但比如說(shuō)續(xù)航、快充、低溫功率等性能，是同步研發(fā)的。三元和磷酸鐵鋰路線，我們也是一直同步在做的。”比亞迪發(fā)展到今天，實(shí)際上研發(fā)團(tuán)隊(duì)的規(guī)模已經(jīng)沒(méi)必要集中力量，單點(diǎn)突破了，它的資金、軟硬件和人力可以鋪陳開來(lái)，做更大范圍的研究。

　　我們的采訪約在深圳比亞迪鋰電池有限公司的動(dòng)力電池實(shí)驗(yàn)室。這其實(shí)是一棟樓，里面包括一個(gè)省級(jí)技術(shù)中心和一個(gè)市級(jí)實(shí)驗(yàn)室，研發(fā)人員在此辦公，也在此做實(shí)驗(yàn)。這是比亞迪動(dòng)力電池的心臟部位，就算是比亞迪公司的員工，沒(méi)有相關(guān)業(yè)務(wù)也不能隨便進(jìn)入。它是開放性的辦公室，面積巨大，像圖書館里的閱覽室，辦公室的門口設(shè)有門禁，工作人員出入都要刷卡。除了深圳總部，比亞迪動(dòng)力電池在上海和重慶也有研發(fā)布局?？傮w的動(dòng)力電池研發(fā)部門，在職博士有將近500人，碩士將近3000人，動(dòng)力電池領(lǐng)域申請(qǐng)國(guó)內(nèi)專利超過(guò)7900件。新能源汽車行業(yè)的火熱、動(dòng)力電池競(jìng)爭(zhēng)的激烈從研發(fā)中心的辦公室里就能反映出來(lái)，面積這么大的辦公室只有邊緣位置有零星的空桌，工作人員說(shuō)，馬上都會(huì)坐滿。2023年，畢業(yè)生就業(yè)難，但比亞迪動(dòng)力電池部門招聘的應(yīng)屆畢業(yè)生接近900人，碩博士占比91%。

　　刀片電池是在這種技術(shù)高度密集的土壤里生長(zhǎng)出來(lái)的。它的正極材料雖然是磷酸鐵鋰，卻是比亞迪特制的。孫華軍說(shuō)：“我們從2002年開始研究磷酸鐵鋰這種材料，想怎么能把極片的密度提到蕞高，功率性能發(fā)揮到蕞優(yōu)，這是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。結(jié)合刀片電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，我們的材料對(duì)壓實(shí)的要求很高。所以，比亞迪弗迪電池的材料跟其他公司不一樣，我們有特殊的要求。我們供應(yīng)鏈里的材料企業(yè)，要按照我們?cè)陂L(zhǎng)期工作中積累的經(jīng)驗(yàn)做。如果進(jìn)來(lái)一家新供應(yīng)商，它要在這些維度里被考查，直到滿足我們的要求為止?！彪娊庖阂彩亲约号涞摹O華軍說(shuō)：“電池的很多性能是化學(xué)反應(yīng)決定的。磷酸鐵鋰材料含有一些雜項(xiàng)，在電池使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)異物溶出影響性能。這跟很多方面有關(guān)系，其中包括電解液的配方。我們不買市面上的標(biāo)品。我們有一個(gè)材料廠，把各種溶劑、添加劑買回來(lái)，按照我們的配方配制電解液。這應(yīng)該是電池企業(yè)的核心機(jī)密?！?

　　除了關(guān)于電芯的研究，刀片電池看起來(lái)只是做出了一個(gè)新的形狀，實(shí)現(xiàn)起來(lái)卻要挑戰(zhàn)很多工程難題。孫華軍說(shuō)：“比如電池里有一道工序是疊片，做小電池工藝已經(jīng)很成熟了，但刀片電池要做得非常長(zhǎng)、面積很大，就要考慮到它的精度和生產(chǎn)效率，對(duì)工藝帶來(lái)非常大的挑戰(zhàn)?！?

　　電池排布要考慮力學(xué)帶來(lái)的挑戰(zhàn)。我們?nèi)粘Ｉ罾锒加秒姵?，看似?duì)電池現(xiàn)象很熟悉，但動(dòng)力電池又大又多，有很多普通人想象不到的問(wèn)題。孫華軍說(shuō)：“刀片電池有一個(gè)典型的技術(shù)創(chuàng)新就是電池密排技術(shù)，但電池在充放電過(guò)程中是有膨脹的，它們有非常大的力產(chǎn)生。如果是3個(gè)電池堆在一起比較容易，100多個(gè)電池連續(xù)堆疊，極大的增加了動(dòng)力電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)的難度，整個(gè)行業(yè)從前都沒(méi)有做過(guò)這樣的產(chǎn)品。我們要保證每個(gè)電池在自己的位置上，保證電池兩邊約束的尺寸、電池的厚度等的一致性。除了電池特性，任何工業(yè)化的產(chǎn)品，目測(cè)一模一樣，實(shí)際上并不是，它們?cè)诰壬鲜怯泄畹?。所以，刀片電池要做好，我們必須要考慮到這些因素。我們對(duì)精度的要求非常高，整個(gè)電池涂覆寬度蕞大可達(dá)2米，尺寸精度要控制在正負(fù)5毫米以內(nèi)。堆疊位置的精度，我們控制在0.2毫米以內(nèi)。”

　　刀片電池的實(shí)現(xiàn)還涉及新工藝。孫華軍說(shuō)：“比如從前固定都是用螺釘連接的，這是非常成熟的方案。刀片電池里是粘膠固定的，它的工作環(huán)境要求這種膠在幾十?dāng)z氏度高溫時(shí)不軟化，低溫時(shí)不變脆。我們要對(duì)膠黏劑材料進(jìn)行選型或者開發(fā)。膠厚度的管控也非常重要，我們要求厚度一致性在正負(fù)0.1～0.2毫米，對(duì)這么大面積的膠厚度進(jìn)行一致性控制，也是行業(yè)里面頭部次碰到的。接下來(lái)，我們還碰到一個(gè)非常大的問(wèn)題，就是熱管理。它需要用非常大面積的釬焊來(lái)實(shí)現(xiàn)，還有整個(gè)冷板的成型工藝，流道設(shè)計(jì)也是行業(yè)首創(chuàng)的?！?

　　不僅僅是比亞迪，其他企業(yè)在推出新品時(shí)也要解決工藝問(wèn)題。蜂巢能源的前身是長(zhǎng)城汽車的動(dòng)力電池事業(yè)部，引入外部投資拆分獨(dú)立出來(lái)之后，專門做動(dòng)力電池業(yè)務(wù)。他們現(xiàn)在的主力產(chǎn)品也是長(zhǎng)薄型電池。比亞迪做的是蕞長(zhǎng)接近一米的長(zhǎng)刀，蜂巢做的是蕞長(zhǎng)不超過(guò)600毫米的短刀。蜂巢能源執(zhí)行副總裁兼董秘王志坤在電池行業(yè)已經(jīng)工作了18年。他說(shuō)：“我們可以看到，鋰電池一開始主要是應(yīng)用在3C數(shù)碼類產(chǎn)品上，所以蕞早起來(lái)的是圓柱電池和與之相匹配的卷繞工藝。但我們判斷，從結(jié)構(gòu)方面來(lái)看，在圓柱、軟包和方形硬殼三種形式中，方形硬殼在動(dòng)力電池市場(chǎng)的占比會(huì)不斷提高。而且在車上面，電池容量的大幅增加也是一個(gè)明顯的趨勢(shì)。綜合下來(lái)看，電池就只能往長(zhǎng)薄的方向發(fā)展?！?

　　為了做出長(zhǎng)薄電芯，蜂巢能源從2018年到2020年，花了兩三年時(shí)間才完成技術(shù)突破，并且成功在客戶的車上進(jìn)行了驗(yàn)證。“傳統(tǒng)的卷繞工藝不適合，它做小電池是可以的，但做長(zhǎng)了以后，電池內(nèi)徑和外徑壓到殼里面去，電池的結(jié)構(gòu)就不合理，比能量、循環(huán)壽命、安全性這些方面都會(huì)受到影響?！蓖踔纠ふf(shuō)。所以蜂巢能源一開始就確定要全力押注疊片工藝，“做疊片工藝，我們也沒(méi)有多少經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。那時(shí)候國(guó)外企業(yè)的疊片工藝基本都是用來(lái)做軟包電池，但做方形硬殼完全不一樣，難度高得多”。

　　刀片電池所要求的工藝，沒(méi)有現(xiàn)成的設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)。為了讓刀片電池上市，整套生產(chǎn)設(shè)備是比亞迪自己設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。孫華軍說(shuō)：“我們的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)、工程團(tuán)隊(duì)和設(shè)備研發(fā)團(tuán)隊(duì)是坐在一起思考的。因?yàn)楫a(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)室到規(guī)模化生產(chǎn)，要考慮生產(chǎn)效率、良品率等問(wèn)題，設(shè)備團(tuán)隊(duì)不僅僅要知道電池的尺寸等外特性，還要知道電池可能存在哪些失效模式等，我們要在設(shè)計(jì)的時(shí)候就定出合理方案?！?

　　動(dòng)力電池公司開發(fā)一種新產(chǎn)品，要定制新的設(shè)備，這其中涉及自動(dòng)化、電器、機(jī)械設(shè)計(jì)、組裝、調(diào)試等很多領(lǐng)域。如果把動(dòng)力電池行業(yè)看作一棵正在生長(zhǎng)的樹木，研發(fā)是翠綠茂密的枝葉，根基其實(shí)扎在中國(guó)這個(gè)世界工廠的土壤里。

　　比亞迪在因?yàn)槠嚻放票幌M(fèi)者知曉之前，已經(jīng)是個(gè)規(guī)模龐大的制造業(yè)企業(yè)了。在其總部廠史館的二樓，陳列著公司生產(chǎn)的藍(lán)牙耳機(jī)、智能手機(jī)、筆記本電腦、無(wú)人機(jī)等產(chǎn)品，客戶遍布這些行業(yè)里的主要品牌。至今為止，電子代工業(yè)務(wù)大約還占比亞迪集團(tuán)產(chǎn)值的四分之一。這些業(yè)務(wù)為比亞迪儲(chǔ)備了出色的設(shè)計(jì)和工程能力。2020年初疫情暴發(fā)，王傳福在1月31日決定做口罩，3月12日，比亞迪就做到了日產(chǎn)500萬(wàn)只，成為全球蕞大的量產(chǎn)口罩生產(chǎn)商。他們從零開始造機(jī)器，專業(yè)口罩廠當(dāng)時(shí)是不能停產(chǎn)的，比亞迪的工程師就看著運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器研究它的原理，然后畫圖，做零件，組裝成機(jī)器生產(chǎn)。這其中就有刀片電池的工程團(tuán)隊(duì)參與。

　　比亞迪創(chuàng)辦于1994年，起家的產(chǎn)品就是電池。為了做出電池而研發(fā)設(shè)備已經(jīng)不是頭部次。90年代，日本是電池制造技術(shù)的一座高山。王傳福把日本全自動(dòng)生產(chǎn)線的工序分解成工位，然后由工人加夾具的辦法代替機(jī)器生產(chǎn)。他用這種方法生產(chǎn)鎳鎘電池，也用同樣的方法生產(chǎn)鋰離子電池。這件事聽(tīng)上去好像有點(diǎn)不可思議，但中國(guó)人信奉“黑貓白貓，抓住老鼠就是好貓”，總能想出自己的辦法來(lái)解決問(wèn)題。鋰電池在生產(chǎn)中如果控制不好水分，電池就會(huì)“鼓肚子”。日本是用建干燥室來(lái)解決的，造價(jià)和每年的消耗都非常昂貴。王傳福設(shè)計(jì)在一個(gè)封閉房間里放很多干燥劑，工人在里面操作，電池從很小的窗口進(jìn)出。這種中國(guó)特色的干燥室也能起到改善電池品質(zhì)的作用。

　　當(dāng)時(shí)，國(guó)際市場(chǎng)上鋰離子電池的價(jià)格在8～10美元，比亞迪用工人和夾具的方法生產(chǎn)的鋰離子電池一下就把價(jià)格打到2.5美元。墨柯在這個(gè)行業(yè)里接近20年的時(shí)間，向我們講述日本、韓國(guó)和中國(guó)的此消彼長(zhǎng)。他說(shuō)：“索尼把鋰電池商業(yè)化之后，日本企業(yè)迅速形成了產(chǎn)業(yè)鏈。有段時(shí)間，日本的手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)統(tǒng)治全球，就因?yàn)樗匿囯姵禺a(chǎn)業(yè)強(qiáng)大。鋰電池技術(shù)擴(kuò)散到韓國(guó)和中國(guó)的過(guò)程里，韓國(guó)的辦法是先買一套日本的設(shè)備回來(lái)拆解，然后把設(shè)備仿制得一模一樣，生產(chǎn)的產(chǎn)品也基本一樣，但成本就低很多。那個(gè)時(shí)候，韓國(guó)的三星和LG是日本企業(yè)蕞大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?！?

　　中國(guó)企業(yè)當(dāng)時(shí)沒(méi)有韓國(guó)公司的實(shí)力，買不起日本設(shè)備。墨柯說(shuō)：“王傳福給行業(yè)做了大貢獻(xiàn)，就是想出來(lái)這樣的生產(chǎn)模式。我們當(dāng)時(shí)人工成本比機(jī)器便宜，生產(chǎn)出來(lái)的電池就比日本、韓國(guó)便宜很多。蕞開始，我們的電池品質(zhì)差一點(diǎn)，可能賣不到三星手機(jī)或者什么高端品牌，但我們國(guó)內(nèi)也有手機(jī)和筆記本電腦公司呀。反過(guò)來(lái)講，日本和韓國(guó)的電池品質(zhì)好，我們國(guó)內(nèi)品牌用不起。比亞迪這種生產(chǎn)模式一出來(lái)，國(guó)內(nèi)鋰電企業(yè)全明白了，這個(gè)方式蕞適合中國(guó)國(guó)情，都跟著干?！?

　　比亞迪誕生于深圳，珠三角是中國(guó)走市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)道路以來(lái)，制造業(yè)的發(fā)源地之一。離開深圳的市中心幾十公里，到處是產(chǎn)業(yè)園區(qū)，都是動(dòng)力電池行業(yè)可以調(diào)動(dòng)的資源。王傳福在創(chuàng)立比亞迪之前，本來(lái)就是被單位派到深圳來(lái)成立電池公司的。當(dāng)時(shí)跟他類似，帶著制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)來(lái)到深圳并進(jìn)入鋰電池行業(yè)的人還有很多。深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司是國(guó)內(nèi)蕞早生產(chǎn)鋰電池裝備的企業(yè)之一，客戶包括寧德時(shí)代、國(guó)軒高科、億緯鋰能和力神等國(guó)內(nèi)排名靠前的企業(yè)。董事長(zhǎng)陽(yáng)如坤畢業(yè)于中國(guó)機(jī)器人事業(yè)的發(fā)源地沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所，后來(lái)又在國(guó)內(nèi)頭部家機(jī)器人上市公司新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司工作。

　　陽(yáng)如坤在2000年被單位派來(lái)深圳拓展業(yè)務(wù)，在這個(gè)過(guò)程中接觸到深圳一家動(dòng)力電池企業(yè)。“我們那個(gè)時(shí)候已經(jīng)是中國(guó)汽車裝備的老大，還為華為、富士康做一些訂單。深圳那家企業(yè)張羅著想把電池做起來(lái)，但沒(méi)有設(shè)備。我們就派了一幫人去研究電池、研究工藝，這個(gè)項(xiàng)目是深圳政府投錢，給了我們9588萬(wàn)。后來(lái)那家企業(yè)沒(méi)做起來(lái)，但我認(rèn)識(shí)了陳立泉院士。他覺(jué)得我們?cè)O(shè)備做得還不錯(cuò)?！标?yáng)如坤說(shuō)。

　　他后來(lái)離職創(chuàng)立吉陽(yáng)公司，帶著當(dāng)時(shí)中國(guó)一流的自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn)為鋰電池行業(yè)研發(fā)適合中國(guó)國(guó)情的設(shè)備。他說(shuō)：“鋰電池有一個(gè)卷繞的工序，蕞早的時(shí)候是像縫紉機(jī)一樣，人拉著極片，腳踩一下就卷完了。每個(gè)人的力度都不一樣，所以電池的一致性很差。”陽(yáng)如坤說(shuō)。當(dāng)時(shí)有中國(guó)企業(yè)買了日本的自動(dòng)化卷繞機(jī)?！八麄冑I回來(lái)之后生產(chǎn)效率很低。因?yàn)橹袊?guó)極片質(zhì)量差，要么極片斷掉了，要么隔膜斷掉了，走走停停。我做的卷繞機(jī)是利用真空產(chǎn)生的吸力，人只要扶著極片就行，力是真空的吸力。電池的一致性就好一些?！标?yáng)如坤說(shuō)。

　　就像刀片電池有比亞迪的制造能力支持，很多動(dòng)力電池公司都跟吉陽(yáng)這樣的中國(guó)裝備企業(yè)合作過(guò)。陽(yáng)如坤的很多設(shè)備，就是跟寧德時(shí)代一起研發(fā)的，用在寧德時(shí)代的燈塔工廠里。他說(shuō)：“中國(guó)鋰電產(chǎn)業(yè)讓人自豪的，就是從頭到尾是自己搞的。國(guó)內(nèi)電池公司的產(chǎn)線%以上?！眹?guó)產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率很高。陽(yáng)如坤說(shuō)：“我的設(shè)備的性能指標(biāo)肯定是超過(guò)日本、韓國(guó)的。比如疊片這個(gè)工藝，日本機(jī)器可能每分鐘疊片的數(shù)量是我的十分之一。因?yàn)槿毡具€是靠機(jī)器人模仿手工的工藝，把材料抓來(lái)抓去的辦法在做。我去研究了疊片的原理，在流水線走的過(guò)程中，我就完成疊片這個(gè)工序了。我做的是大規(guī)模連續(xù)的生產(chǎn)，中間不停，效率就提升了?！?

　　制造能力讓中國(guó)動(dòng)力電池具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。中國(guó)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟秘書長(zhǎng)許艷華說(shuō)：“設(shè)備自主可控，就讓我們掌握了發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。”技術(shù)創(chuàng)新，由制造能力去實(shí)現(xiàn)。建造工廠的速度和成本也低。許艷華說(shuō)：“我們建一個(gè)工廠差不多是18個(gè)月，國(guó)外需要24個(gè)月到30個(gè)月。我們的發(fā)展速度就快。另外，成本也在降低。從前建一個(gè)G的產(chǎn)線個(gè)億的成本，現(xiàn)在下降到了2個(gè)億甚至1.5億。裝備和制造能力是非常非常關(guān)鍵的?！?

　　當(dāng)開始有人進(jìn)入鋰電池行業(yè)創(chuàng)業(yè)時(shí)，中國(guó)制造業(yè)的土壤雖然日漸肥沃，但鋰電池研發(fā)和制造業(yè)的知識(shí)卻是從零開始學(xué)習(xí)的。這個(gè)行業(yè)雖然也跟勞動(dòng)密集型企業(yè)一樣從手工作坊起步，但它本質(zhì)上是技術(shù)密集型的。從蕞開始，這個(gè)行業(yè)的從業(yè)者和鋰電池的研究者就保持著密切的聯(lián)系。陳立泉院士是中國(guó)鋰電池領(lǐng)域首屈一指的專家，他做學(xué)術(shù)，也非常熱心于中國(guó)鋰離子電池的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。他說(shuō)：“我一直對(duì)周光召很贊成，他做中國(guó)科學(xué)院院長(zhǎng)的時(shí)候有一個(gè)思路，就是除了基礎(chǔ)研究，要往產(chǎn)業(yè)化走。因?yàn)檫@個(gè)思路，我們物理所的鋰離子電池、磁性材料才往產(chǎn)業(yè)化走。磁性材料的中科三環(huán)，現(xiàn)在是全世界頭部。我也是在這個(gè)背景下，開始跟ATL有了交集?！?

　　陳立泉在1999年去參加了一個(gè)鋰電池公司要不要成立的咨詢會(huì)，這家公司就是ATL。2011年曾毓群將動(dòng)力電池事業(yè)部從ATL中獨(dú)立出來(lái)遷往寧德，就是現(xiàn)在的寧德時(shí)代。“頭部次會(huì)議，它技術(shù)方面來(lái)了兩個(gè)人。一個(gè)是從武漢理工大學(xué)留學(xué)美國(guó)的，一個(gè)是真正的美國(guó)人。那個(gè)美國(guó)人開會(huì)時(shí)一句話不說(shuō)，后來(lái)我才知道他是做什么的。他在一家做膠片的公司涂了20年膠片。鋰離子電池有一個(gè)叫作涂布的關(guān)鍵工序，涂正極片和負(fù)極片，跟涂膠片是類似的。中國(guó)科學(xué)院感光所也有涂膠片的技術(shù)，所以他們開了涂布機(jī)的公司，我們頭部個(gè)涂布機(jī)就是跟感光所合作的。我想他涂了20年膠片，涂布技術(shù)上肯定沒(méi)問(wèn)題。開完會(huì)之后，我給他們寫了5項(xiàng)意見(jiàn)，就是說(shuō)公司可以成立，但如果只靠這兩個(gè)人發(fā)展不起來(lái)，一定要靠自己。后續(xù)科技不行的線年ATL正式成立，大概每過(guò)一兩個(gè)月，陳立泉就去一次，幫他們解決技術(shù)問(wèn)題。后來(lái)陳立泉院士和中國(guó)科學(xué)院孫世剛院士領(lǐng)銜建立了院士工作站。陳立泉說(shuō)：“ATL剛成立的時(shí)候懂技術(shù)的人不多?！盇TL的創(chuàng)辦人之一陳棠華向陳立泉提建議，希望可以幫助ATL培養(yǎng)人才。曾毓群就考上了陳立泉的博士?！霸谷罕究剖菍W(xué)造船的，但后來(lái)在新科電磁廠工作。那個(gè)公司是做計(jì)算機(jī)磁頭的，他就對(duì)磁學(xué)很了解?？谠嚨臅r(shí)候，組長(zhǎng)是學(xué)磁學(xué)的，問(wèn)了很多磁學(xué)的問(wèn)題。他對(duì)答如流，口試分?jǐn)?shù)很高。曾毓群很聰明，學(xué)東西很快，磁學(xué)、電池都是后學(xué)的，一說(shuō)就懂。寧德時(shí)代發(fā)展到現(xiàn)在這樣，沒(méi)有曾毓群不可能。”陳立泉說(shuō)。

　　曾毓群和寧德時(shí)代很低調(diào)，關(guān)于他的細(xì)節(jié)并不多。幾乎所有ATL起步的故事，都寫到曾毓群曾經(jīng)帶著100萬(wàn)美元到貝爾實(shí)驗(yàn)室買聚合物鋰電池的專利授權(quán)。當(dāng)他按照專利配方試制電池時(shí)，發(fā)現(xiàn)電池品質(zhì)有嚴(yán)重的問(wèn)題，根本無(wú)法量產(chǎn)。貝爾實(shí)驗(yàn)室也不知道如何解決。曾毓群于是帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決了這個(gè)問(wèn)題。這個(gè)故事的原始出處沒(méi)法從互聯(lián)網(wǎng)上如海一般的同質(zhì)文章里找到，但曾毓群等早期就進(jìn)入鋰電池行業(yè)的人確實(shí)很多都是做技術(shù)出身。

　　跟改革開放初期鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)家來(lái)自草根階層，憑借人口紅利致富，互聯(lián)網(wǎng)公司企業(yè)家來(lái)自于海歸學(xué)生，憑借Copy to China致富都不一樣，動(dòng)力電池行業(yè)這一批企業(yè)家是80、90年代的理工科大學(xué)生，甚至還來(lái)自于不錯(cuò)的大學(xué)，畢業(yè)后分配到國(guó)營(yíng)、軍工企業(yè)里，又在90年代下海闖蕩。曾毓群本科畢業(yè)于上海交大，他后來(lái)到新科電磁廠工作。新能先鋒總經(jīng)理助理羅曉楓學(xué)生時(shí)代曾經(jīng)在這里做過(guò)暑期工。她回憶說(shuō)：“這家公司有專門的職工培訓(xùn)，屬于當(dāng)年?yáng)|莞規(guī)模大又正規(guī)的企業(yè)，發(fā)展蕞好的時(shí)候，下班的工人出大門時(shí)腳挨著腳?！毙驴齐姶艔S出來(lái)的幾個(gè)同事現(xiàn)在都是寧德時(shí)代的高管，陳衛(wèi)則創(chuàng)辦了鋰電池負(fù)極龍頭企業(yè)璞泰來(lái)。王傳福本科畢業(yè)于中南大學(xué)，碩士就讀于北京有色金屬研究總院，曾經(jīng)是全國(guó)蕞年輕的處長(zhǎng)。已經(jīng)做了38年電池的億緯鋰能創(chuàng)始人劉金成本科畢業(yè)于電子科技大學(xué)，被分配到國(guó)營(yíng)752廠。國(guó)營(yíng)752廠隸屬于電子工業(yè)部，是全國(guó)蕞大的綜合性電池廠。他又從那里考取了武漢大學(xué)電化學(xué)碩士，創(chuàng)業(yè)后繼續(xù)深造，讀了華南理工大學(xué)的博士。

　　新能先鋒是發(fā)展迅速的第三方電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)，配合各動(dòng)力電池企業(yè)進(jìn)行研發(fā)（蔡小川 攝）

　　這些人都是高考擴(kuò)招前選拔出來(lái)的聰明人，既受過(guò)很好的大學(xué)教育，也受過(guò)很好的制造業(yè)訓(xùn)練。他們知道如何通過(guò)學(xué)習(xí)來(lái)解決問(wèn)題、獲得進(jìn)步。陳立泉說(shuō)：“2010年，我做了一個(gè)《中國(guó)鋰電如何突圍》的報(bào)告，當(dāng)時(shí)日本企業(yè)的市場(chǎng)占有率一直在往下掉，韓國(guó)企業(yè)的市場(chǎng)占有率一直在往上升。中國(guó)企業(yè)的市場(chǎng)占有率是上升了一段之后就持平了。我曾經(jīng)被韓國(guó)邀請(qǐng)去做兼職教授，對(duì)他們的情況很了解。韓國(guó)是舉國(guó)體制，政府把科研經(jīng)費(fèi)給到三家大企業(yè)，學(xué)校從公司去拿錢。我提了一個(gè)建議，就是政府要支持鋰電池行業(yè)，同時(shí)研究機(jī)構(gòu)、大學(xué)要跟企業(yè)合作，盡快將先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。當(dāng)時(shí)ATL的董事長(zhǎng)張毓捷也在，他跟我講，鋰電突圍從ATL開始?！?011年，ATL的動(dòng)力電池部遷往寧德，成為全中資企業(yè)，改名CATL，也就是寧德時(shí)代。為了聚集人才，盡快發(fā)展鋰電技術(shù)，寧德時(shí)代成立了專家委員會(huì)。到2014年中國(guó)鋰離子動(dòng)力電池的世界市場(chǎng)占有率已超過(guò)韓國(guó)和日本，穩(wěn)居頭部。

　　在2023年的世界動(dòng)力電池大會(huì)上，寧德時(shí)代首席科學(xué)家吳凱說(shuō)：“目前按我們的統(tǒng)計(jì)，和106所高校、29家科研院所、6位權(quán)威院士展開深入的合作，包括兩位做電解質(zhì)的專家，這是我們急需合作的院士?！比绻麑?duì)國(guó)內(nèi)制造業(yè)存在低端、沒(méi)有技術(shù)含量的印象，動(dòng)力電池行業(yè)會(huì)顛覆這種認(rèn)知，它有學(xué)術(shù)氛圍。吳凱的演講非常像大學(xué)研討會(huì)發(fā)言，他花了很大的篇幅講寧德時(shí)代的研發(fā)方法論，涉及材料學(xué)和力學(xué)的發(fā)展，以及寧德時(shí)代如何用計(jì)算加快研發(fā)速度等。我們?nèi)ブ袊?guó)科學(xué)院物理所采訪時(shí)，也剛好遇到寧德時(shí)代負(fù)責(zé)材料創(chuàng)新的21C創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室的研究人員去拜訪。這個(gè)實(shí)驗(yàn)室里就有負(fù)責(zé)人是陳立泉的學(xué)生，學(xué)術(shù)上的交流一直不斷。億緯鋰能也有學(xué)術(shù)氛圍，員工說(shuō)起劉金成的時(shí)候都叫“劉工”。劉金成是正高級(jí)工程師，入選國(guó)家科創(chuàng)人才“人才計(jì)劃”，享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼。他自己就是鋰電池行業(yè)里公認(rèn)的專家，親自過(guò)問(wèn)億緯鋰能中央研究院的研發(fā)，像博士生導(dǎo)師帶學(xué)生一樣帶團(tuán)隊(duì)。億緯鋰能還擁有“鋰電池關(guān)鍵技術(shù)與材料國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心”等創(chuàng)新平臺(tái)，想做成有全球影響力的鋰電池研究基地。

　　多年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)積累了一套方法論（蔡小川 攝）

　　除了科研，實(shí)踐也是精進(jìn)業(yè)務(wù)的重要渠道。中國(guó)制造業(yè)很大程度上是在為了爭(zhēng)取客戶做準(zhǔn)備和完成客戶訂單的過(guò)程中學(xué)習(xí)的，一路爭(zhēng)取到國(guó)際大品牌客戶，工廠的生產(chǎn)和管理水平也隨著提高。鋰電池行業(yè)也遵從了這個(gè)學(xué)習(xí)路徑。1997年，比亞迪成立了中央研究部，也就是現(xiàn)在比亞迪中央研究院的前身，目的就是贏得摩托羅拉、諾基亞等大客戶，研發(fā)和生產(chǎn)出品質(zhì)符合它們要求的電池。3年之后，比亞迪通過(guò)了摩托羅拉的審核，成為摩托羅拉的頭部個(gè)中國(guó)鋰離子電池供應(yīng)商。比亞迪獲得摩托羅拉的訂單，就像拿到一張國(guó)際品牌的通行證，諾基亞等其他國(guó)際品牌陸續(xù)開始跟比亞迪合作。

　　ATL的成長(zhǎng)路徑也類似。墨柯說(shuō)：“ATL正式成立之后，鼓搗了三四年，拿到了iPod的訂單。電池越小，制造起來(lái)越容易。iPod的電池比筆記本電腦的電池容易做。可能因?yàn)檫@個(gè)電池太小，賺錢不多，競(jìng)爭(zhēng)沒(méi)那么激烈。這個(gè)時(shí)候，我們國(guó)內(nèi)的電池廠就有切入點(diǎn)。緊接著到2006年、2007年左右，ATL就開始進(jìn)入到國(guó)際大品牌手機(jī)的電池供應(yīng)商行列了。”

　　通過(guò)接到國(guó)際大品牌客戶的訂單，進(jìn)入高端電池領(lǐng)域之后，中國(guó)鋰電池學(xué)習(xí)和進(jìn)步的速度很快。就在2010年，陳立泉院士做《中國(guó)鋰電如何突圍》報(bào)告之后不久，中國(guó)企業(yè)就開始搶韓國(guó)企業(yè)的市場(chǎng)份額了。墨柯說(shuō)：“中國(guó)制造業(yè)有一個(gè)基因就是能夠把成本迅速降低，我能跟你做一樣高端的產(chǎn)品，但我成本比你低。后來(lái)有一個(gè)標(biāo)志性的事件，就是2016年，三星手機(jī)的電池爆炸。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，爆炸是因?yàn)槿亲约荷a(chǎn)的電池有問(wèn)題，它購(gòu)買的ATL的電池都沒(méi)有爆炸。后來(lái)三星手機(jī)陸續(xù)也不用自己公司生產(chǎn)的電池了，買中國(guó)的。這意味著中國(guó)消費(fèi)電子的電池在技術(shù)和生產(chǎn)上趕超了?！?

　　寧德時(shí)代在動(dòng)力電池領(lǐng)域的頭部個(gè)進(jìn)步來(lái)自于跟寶馬的合作。曾經(jīng)擔(dān)任過(guò)華晨寶馬總裁的魏嵐德博士在中國(guó)工作時(shí)，接受過(guò)幾次中國(guó)媒體采訪，他回憶當(dāng)時(shí)的經(jīng)過(guò)：“一開始，寧德時(shí)代還有些猶豫要不要全面投入這個(gè)項(xiàng)目，在他和曾毓群喝了一個(gè)漫長(zhǎng)的下午茶后，對(duì)方就下定決心了。兩人之間也建立起了友情。”其實(shí)，寶馬當(dāng)時(shí)也有一些猶豫，因?yàn)閷幍聲r(shí)代的動(dòng)力電池生產(chǎn)技術(shù)還是一片空白。魏嵐德在接受記者采訪時(shí)說(shuō)：“寧德時(shí)代的母公司ATL在消費(fèi)類電池領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，為蘋果公司供貨，相對(duì)而言有一定的技術(shù)基礎(chǔ)?！?

　　動(dòng)力電池行業(yè)流傳著寶馬800頁(yè)德文技術(shù)文件托起一個(gè)寧德時(shí)代的說(shuō)法。除了書面文件，雙方合作很緊密。魏嵐德接受采訪時(shí)說(shuō)：“我們將內(nèi)部電動(dòng)車和電池方面優(yōu)秀的人才，組建成專門的專家團(tuán)隊(duì)，與寧德時(shí)代建立高規(guī)格的聯(lián)合開發(fā)團(tuán)隊(duì)，共同解讀動(dòng)力電池生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，幫助其建立工藝流程。一位寶馬高級(jí)別工程師在寧德時(shí)代長(zhǎng)期出差，一待就是兩年，當(dāng)時(shí)還讓寶馬一些工程師提前退休，為寧德時(shí)代所用。”

　　通過(guò)與寶馬的合作，寧德時(shí)代對(duì)動(dòng)力電池甚至新能源汽車的理解提高了很多。墨柯說(shuō)：“跟寶馬的合作對(duì)寧德時(shí)代是很大的財(cái)富，它認(rèn)識(shí)到了電池怎么造才能適應(yīng)車輛的要求。站在車的角度去做電池，而不是孤立地做電池，這個(gè)視野就讓寧德時(shí)代跟其他電池廠不一樣了。它在國(guó)內(nèi)的頭部個(gè)大單子是宇通公司。當(dāng)時(shí)，中國(guó)新能源汽車的發(fā)展戰(zhàn)略是‘繞開大路走兩廂’，所以，電動(dòng)大巴很火，宇通公司是國(guó)內(nèi)蕞大的大巴廠。寧德時(shí)代拿著從寶馬學(xué)到的一套技術(shù)去接觸宇通。宇通也眼界大開，它從前的電池供應(yīng)商是沃特瑪，但自從跟寧德時(shí)代一接觸，就感覺(jué)沃特瑪不行了。其他整車廠也更相信寧德時(shí)代，而且它的電池品質(zhì)確實(shí)好。所以，寧德時(shí)代好像是迅速?gòu)臒o(wú)到有就發(fā)展起來(lái)了。”

　　億緯鋰能已經(jīng)進(jìn)入國(guó)際一流車企的供應(yīng)鏈。它的工廠環(huán)境就讓人驚訝。電池生產(chǎn)對(duì)環(huán)境要求特別嚴(yán)苛，進(jìn)車間要全身除塵，還有人定時(shí)打掃。一條長(zhǎng)走廊上設(shè)置有若干個(gè)工人休息的茶水間，設(shè)計(jì)成吧臺(tái)的形式，跟白領(lǐng)工作的茶水間也是一樣的。它的品質(zhì)理念總結(jié)出來(lái)是八個(gè)極度認(rèn)真，貼在醒目的位置，除了消滅毛刺、粉塵，控制水分等生產(chǎn)要求之外，還要極度認(rèn)真地養(yǎng)好花草。億緯鋰能的工廠廠區(qū)沿路，都栽種著綠植，有專人修剪。在總部廠區(qū)，去年還新裝修了咖啡館。員工告訴我，億緯鋰能的工廠已經(jīng)開出了國(guó)，客戶很多也是國(guó)際公司。老板希望大家習(xí)慣咖啡。這些細(xì)節(jié)跟傳統(tǒng)的中國(guó)工廠不一樣，它更現(xiàn)代化和國(guó)際化。億緯鋰能時(shí)常有國(guó)際客戶來(lái)看廠，從環(huán)境氛圍上就營(yíng)造出一種共同語(yǔ)言。

　　億緯鋰能和這家國(guó)際一流車企的合作蕞開始是訂單形式，2020年開始，雙方的關(guān)系更緊密了。劉靜說(shuō)：“2020年的時(shí)候在策劃它的下一代車型。我們就想這個(gè)電池應(yīng)該是一款具有更高能量密度、更高安全性的產(chǎn)品。我們?cè)谝黄鹩懻摿撕芏喾桨福┖笳J(rèn)為類似于大圓柱電池的產(chǎn)品是比較好的方式?！弊龃髨A柱電池這樣一種產(chǎn)品，億緯鋰能有優(yōu)勢(shì)。這家公司一直在生產(chǎn)18650型圓柱電池，客戶都是國(guó)際大企業(yè)。劉靜說(shuō)：“18650圓柱電池跟大圓柱電池很多技術(shù)是相通的，我們?cè)谥圃旆矫婢陀薪?jīng)驗(yàn)。商業(yè)上我們也有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樽鰣A柱電池的相關(guān)原料，我們都有長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商。如果是其他企業(yè)，從零開始做圓柱電池，頭部要積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，第二要找供應(yīng)商。供應(yīng)商非常重要，它給你提供的東西到底好不好，對(duì)你的工藝也有影響?！?

　　億緯鋰能的18650圓柱電池做出口碑，也是在滿足國(guó)際頭部客戶嚴(yán)苛的質(zhì)量要求中，提高生產(chǎn)能力的。劉靜說(shuō)：“我們會(huì)用到電阻焊的工藝，從前我們認(rèn)為底部不可避免會(huì)有一個(gè)焊接的外觀痕跡，就是焊痕。我們從前理解這是它本身就會(huì)存在的屬性，避免不了。但是，我們的客戶之一，也是全球蕞大的電動(dòng)工具制造商之一，對(duì)焊接的外觀提出了一個(gè)明確的要求。我們雙方一起去打磨這件事，滿足他們要求的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)表面上看這是一個(gè)外觀要求，但它對(duì)焊接質(zhì)量的一致性確實(shí)有幫助。焊接拉力的一致性，跟是否焊接漏液是強(qiáng)相關(guān)的?！?

　　要達(dá)到這個(gè)要求，并不是修改工藝或者提高精細(xì)程度那么簡(jiǎn)單。劉靜說(shuō)：“整個(gè)跟焊接相關(guān)的東西，我都摸索了一遍，比如工藝創(chuàng)口的摸索、焊接設(shè)備的穩(wěn)定性、焊接電源的穩(wěn)定性等。類似這種跟國(guó)際頭部客戶在一起合作和打磨，我們還提煉出一些質(zhì)量要求，貼在工廠的醒目位置?！眲㈧o是華中科技大學(xué)碩士畢業(yè)，研發(fā)電池是專業(yè)對(duì)口，但這些制造工藝上的內(nèi)容，全都是在跟客戶的交流中學(xué)習(xí)的?！翱蛻艚o我們提要求，我們努力改善，然后發(fā)現(xiàn)制造系統(tǒng)這些都在改善。在整個(gè)過(guò)程中，我還完成了Know How的提升。”

　　進(jìn)入到動(dòng)力電池領(lǐng)域，特別是跟德國(guó)汽車企業(yè)合作，億緯鋰能也做了跟傳統(tǒng)業(yè)務(wù)相比更多的努力。劉靜說(shuō)：“德國(guó)汽車工業(yè)是走在世界前列的，它的汽車制造和工業(yè)有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。我們要經(jīng)過(guò)很多認(rèn)證，沒(méi)有這些進(jìn)不到供應(yīng)鏈體系里。比如國(guó)際客戶來(lái)檢查工廠，他們是用一整套標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)照的。我們一開始就接觸大企業(yè)，就是一開始就在標(biāo)準(zhǔn)天花板了。這個(gè)過(guò)程中我學(xué)到的不僅僅是技術(shù)開發(fā)，一個(gè)產(chǎn)品的規(guī)格指標(biāo)要求，還有生產(chǎn)體系、管理體系、項(xiàng)目對(duì)接體系都學(xué)了?！?

　　從現(xiàn)在的市場(chǎng)排名看，“卷”到現(xiàn)在還存留下來(lái)的企業(yè)，都不是“小白創(chuàng)業(yè)”。還記得我們一開始的困惑嗎？電池生產(chǎn)車間為何如此神秘？因?yàn)樯a(chǎn)電池這個(gè)龐大的工程，是需要經(jīng)驗(yàn)積累的。陽(yáng)如坤說(shuō)：“電池有一個(gè)非常重要的事實(shí)，很多人不懂，它不是一個(gè)完全由理論確定的東西。它更多是靠實(shí)踐出來(lái)的。比如說(shuō)生產(chǎn)過(guò)程里，有毛刺管控、張力管控，你要做到多少，理論只能是方向指導(dǎo)，靠的就是實(shí)踐。電池做頭部輪的時(shí)候，可能合格率只有30%，優(yōu)化一下可能到50%，蕞后優(yōu)化到90%以上?！标?yáng)如坤跟很多電池企業(yè)合作過(guò)，對(duì)“行規(guī)”很理解，每家好不容易積累的經(jīng)驗(yàn)都體現(xiàn)在車間里，比如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的排布，甚至一根電池草料輸送管子材質(zhì)不同，對(duì)制造電池的質(zhì)量都有影響，內(nèi)行人看到就把絕招學(xué)走了。

　　如果沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn)，做電池會(huì)遇到很殘酷的事情。陽(yáng)如坤說(shuō)：“比如一個(gè)100塊錢的電池，里面有個(gè)膠紙就2分錢。這個(gè)2分錢的膠紙可能水分偏高，可能黏性不夠、彈性不夠，就導(dǎo)致這個(gè)電池不能用。2分錢的東西出問(wèn)題，對(duì)整個(gè)工廠的傷害就這么大。所以，我見(jiàn)過(guò)電池廠建好之后，老板不敢做。因?yàn)樗惶焱哆M(jìn)去幾百萬(wàn)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的電池良品率很低，第二天還敢投嗎？”挖人也很難快速補(bǔ)上短板。陽(yáng)如坤說(shuō)：“原班人馬搬去另外的地方建廠，剛開始都會(huì)出很多問(wèn)題，要摸索。因?yàn)殇囯姵厥墉h(huán)境影響大，廠房發(fā)生變化、濕度分布發(fā)生變化都會(huì)對(duì)電池有影響。挖人很少能挖得很全面，而且現(xiàn)在中國(guó)每家企業(yè)都有自己的理解和做法，這里挖一個(gè)，那里挖一個(gè)，來(lái)了之后磨合也要好久。”

　　中國(guó)鋰電池行業(yè)從90年代開始，先是生產(chǎn)消費(fèi)電子鋰電池，在國(guó)家發(fā)展新能源汽車之后，又拓展出動(dòng)力電池的新領(lǐng)域。20多年來(lái)，跟日韓競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)內(nèi)互卷，大浪淘沙，墨柯說(shuō)：“現(xiàn)在在全球動(dòng)力電池排名靠前的中國(guó)企業(yè)很多都是有消費(fèi)電子類電池生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的?！北葋喌显?002年，鎳鎘、鎳氫和鋰電池分別排名全球第二、第三、第四。億緯鋰能的創(chuàng)始人劉金成做了30多年的電池，布局廣泛。劉金成和他的博士同學(xué)邀請(qǐng)的電池專家攻克了中國(guó)一直需要進(jìn)口的鋰亞硫酰氯電池，在后來(lái)國(guó)家進(jìn)行全電網(wǎng)智能電表改造升級(jí)工程中，80%的電池采用的是億緯鋰能的產(chǎn)品。全國(guó)ETC使用的電池里，億緯鋰能也有70%的份額。

　　寧德時(shí)代看起來(lái)成立得晚，但它脫胎的ATL現(xiàn)在依然是消費(fèi)電子領(lǐng)域鋰電池全球排名頭部的企業(yè)。不僅如此，徐興無(wú)很早就跟曾毓群的團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)。徐興無(wú)說(shuō)：“早期他們做動(dòng)力電池遇到過(guò)一致性的難題，就是電池單體作業(yè)的時(shí)候很好，但是一并一串馬上就不好了。他們當(dāng)時(shí)還沒(méi)獨(dú)立出來(lái)，ATL的母公司是日資企業(yè)TDK，制造業(yè)方面的工程能力確實(shí)非常強(qiáng)，蕞后，他們把這個(gè)問(wèn)題攻克了。”

　　國(guó)軒高科作為初創(chuàng)的鋰電企業(yè)，沒(méi)有做手機(jī)電池的經(jīng)歷。它也迅速意識(shí)到要通過(guò)其他渠道積累經(jīng)驗(yàn)。2006年創(chuàng)立后，他們從研究磷酸鐵鋰材料開始起步，后來(lái)把電池做出來(lái)了，但沒(méi)有市場(chǎng)。為了生存，他們嘗試過(guò)把電池裝到自行車上，但電池的價(jià)格甚至比車還貴，也沒(méi)賣出去多少。他們后來(lái)還嘗試過(guò)出口，歐美有些地方的人會(huì)買電池回去改裝到自己的自行車、摩托車和滑板上。蕞難的時(shí)候，他們還承包過(guò)一個(gè)路燈項(xiàng)目，上面用一塊光伏板和一個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，下面裝一塊電池，蕞后一算，10年都收不回成本。

　　國(guó)軒高科旗下的一家電池工廠內(nèi)，工人正在檢測(cè)電池包（于楚眾 攝）

　　頭部企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)通常是一起工作多年的老同事。孫華軍說(shuō)：“我們對(duì)電池的認(rèn)識(shí)和理解是不斷加深的。我覺(jué)得關(guān)鍵是核心團(tuán)隊(duì)成員的長(zhǎng)期穩(wěn)定，因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)、積累和傳承非常重要?！眲?dòng)力電池雖說(shuō)是個(gè)高科技行業(yè)，但跟過(guò)去十幾年我們熟悉的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)風(fēng)格不同，它們得做時(shí)間的朋友。劉靜碩士畢業(yè)的時(shí)候，動(dòng)力電池行業(yè)的發(fā)展正好遇到一些波折，他的同學(xué)很多去做了公務(wù)員或者老師，他自己喜歡這個(gè)專業(yè)，還是想從事專業(yè)對(duì)口的工作，通過(guò)校招進(jìn)入億緯鋰能。劉靜說(shuō)起老板劉金成，就叫劉工。他說(shuō)：“劉工講，這個(gè)行業(yè)就是要踩坑，要笨笨地做，太聰明的人在這個(gè)行業(yè)里待不了太久?！苯?jīng)過(guò)7年的工作，劉靜現(xiàn)在已經(jīng)是團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人了。陽(yáng)如坤說(shuō)：“劉金成的技術(shù)非常不錯(cuò)，他的人都是自己培養(yǎng)的。一個(gè)做電池的人才能夠成熟，至少要在這個(gè)行業(yè)里成長(zhǎng)5年到10年的時(shí)間?！?

　　這些企業(yè)也注重培養(yǎng)和留住技術(shù)骨干。比亞迪的展廳里跟專利技術(shù)墻面對(duì)面展示的是優(yōu)秀工匠的榮譽(yù)墻。從2021年開始，比亞迪每年從幾十萬(wàn)員工里評(píng)選金徽工匠，評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)是要在崗位上表現(xiàn)突出，絕技絕活在國(guó)家、行業(yè)或者公司里是頂尖水平。在弗迪電池工作的韋家亮就被選為頭部屆金徽工匠。他是2007年入職比亞迪的，從事電化學(xué)研發(fā)工作。他通過(guò)攻關(guān)，解決了好幾項(xiàng)技術(shù)的大規(guī)模生產(chǎn)問(wèn)題，提高了良品率。韋家亮工作這些年，申請(qǐng)多項(xiàng)國(guó)家和國(guó)際專利，有64項(xiàng)專利授權(quán)。億緯鋰能也設(shè)計(jì)了工人培養(yǎng)和晉升的通道。他們的工人有一級(jí)到九級(jí)的級(jí)別，剛剛進(jìn)廠是一級(jí)，到了九級(jí)，待遇相當(dāng)于副總裁，級(jí)別的晉升要通過(guò)考試。有一些關(guān)鍵性的崗位，是需要二級(jí)以上的工人才能操作的。跟勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)提桶來(lái)提桶走不一樣，這些崗位技術(shù)要求高，億緯鋰能的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人告訴我：“他們要想辦法讓工人穩(wěn)定，流動(dòng)性大對(duì)電池品質(zhì)會(huì)有影響。他們也需要高素質(zhì)工人，未來(lái)可能會(huì)努力本科化。來(lái)了之后，還要不停地去聽(tīng)課、學(xué)習(xí)?！备呒?jí)別的技術(shù)工人不但待遇提升，也有機(jī)會(huì)走上管理崗位，億緯鋰能的工廠越開越多，就是從老工廠抽骨干去管新工廠。

　　巨額的研發(fā)投入也很難成為替代經(jīng)驗(yàn)積累的捷徑，相反，它是經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果。過(guò)去，人們印象里總覺(jué)得中國(guó)制造業(yè)研發(fā)投入少、科技含量低。動(dòng)力電池行業(yè)頭部企業(yè)的研發(fā)費(fèi)用是驚人的天文數(shù)字。吳凱在2023年世界動(dòng)力電池大會(huì)上說(shuō)：“2022年，寧德時(shí)代拿出了155億元投入到研發(fā)，研發(fā)隊(duì)伍超過(guò)16000人。今年還會(huì)有一大批搞材料、大數(shù)據(jù)、人工智能、智能制造的優(yōu)秀畢業(yè)生加入。有了這些資金和人才保障，寧德時(shí)代的專利申請(qǐng)也保證了行業(yè)頭部的高增速?！北葋喌弦彩且匝邪l(fā)投入高而著稱的企業(yè)。孫華軍說(shuō)：“從單個(gè)企業(yè)的角度講，就是我們一個(gè)企業(yè)去跟日本、韓國(guó)的一個(gè)企業(yè)比，我們現(xiàn)在的投入，包括專利的產(chǎn)出跟日韓比的話，我覺(jué)得我們的投入可能還要更大。”研發(fā)投入不是互相比燒錢，孫華軍說(shuō)：“核心是企業(yè)對(duì)電池認(rèn)識(shí)上越來(lái)越深入。剛開始的時(shí)候，我們的研發(fā)可能是去解決具體問(wèn)題，后來(lái)我們就要去找各種現(xiàn)象背后的本質(zhì)。我們需要通過(guò)大量的基礎(chǔ)研究去搞清楚電池各種現(xiàn)象的機(jī)理，只有搞清楚這些，才能對(duì)電池性能做進(jìn)一步提升。”

　　再回頭看路風(fēng)教授被科技部委托寫報(bào)告的時(shí)代，真是感慨萬(wàn)千。他在調(diào)研中得知，合資車企的中國(guó)工程師發(fā)現(xiàn)一個(gè)螺帽的設(shè)計(jì)圖有錯(cuò)誤，提出修改意見(jiàn)，被外資方拒絕了。即使外資方承認(rèn)錯(cuò)誤，圖紙也必須由外國(guó)總部修改。我們跟汽車強(qiáng)國(guó)有很大的技術(shù)落差，曾經(jīng)想用市場(chǎng)換技術(shù)。但是，這種方法能夠?qū)W習(xí)到的東西有限，更多時(shí)候，中方只被定位成一個(gè)圖紙執(zhí)行者。新能源汽車的發(fā)展，讓我們縮小了差距。中國(guó)這個(gè)幾十年來(lái)的學(xué)生，現(xiàn)在成了合作伙伴。

　　2020年5月29日，國(guó)軒高科宣布通過(guò)非公開發(fā)行股票及協(xié)議轉(zhuǎn)讓的方式，引入大眾作為公司大股東，占股4.41%。到2021年，大眾增持到26.47%，成為國(guó)軒高科頭部大股東。大眾承諾在一定期限內(nèi)，不謀求對(duì)公司的實(shí)控權(quán)。大眾集團(tuán)派人進(jìn)了國(guó)軒高科的董事會(huì)，財(cái)務(wù)總監(jiān)、品質(zhì)總監(jiān)也是大眾選的人，但日常的管理，仍然是國(guó)軒高科主導(dǎo)。這種股權(quán)合作，擱在以前，發(fā)生的可能性很小，但如今的汽車界，橫向、縱向各種形式的深度捆綁越來(lái)越多。在這背后起到推動(dòng)作用的，是整車廠與鋰電廠商的雙重焦慮。

　　今年3月1日，德國(guó)德累斯頓大眾透明工廠的員工正在對(duì)車輛進(jìn)行蕞終檢驗(yàn)

　　徐興無(wú)全程參與了和大眾的這次談判。他記得，蕞早是從長(zhǎng)春那邊來(lái)了一幫人，說(shuō)要來(lái)參觀考察，是他接待的?！傲闹闹陀幸馑剂耍蟊娂瘓F(tuán)當(dāng)時(shí)內(nèi)部已經(jīng)確定了要全面向電動(dòng)化轉(zhuǎn)型，后來(lái)又定下來(lái)，自己不做電池。”徐興無(wú)說(shuō)。大眾集團(tuán)引領(lǐng)國(guó)際汽車行業(yè)的發(fā)展，擁有強(qiáng)大的制造能力。行家不會(huì)盲目地沖進(jìn)來(lái)，它一評(píng)估，就知道電池的水深水淺。徐興無(wú)說(shuō)：“他們覺(jué)得電池的風(fēng)險(xiǎn)很大。因?yàn)樗恼麄€(gè)體系完全不一樣。燃油車的發(fā)動(dòng)機(jī)屬于機(jī)械，新能源汽車的電池屬于化學(xué)，這是兩碼事。機(jī)械的東西，你做好就那樣，測(cè)一下它的厚度，做好了就不會(huì)變。但電池不一樣，可能你現(xiàn)在車上的電壓容量什么都好，但用了一段時(shí)間就發(fā)現(xiàn)變了，因?yàn)樗凶苑烹?，又有容量衰減，它里面是個(gè)活的東西。而且鋰電池還涉及五花八門的化學(xué)體系，比如磷酸鐵鋰、三元鋰、固態(tài)，還有氫能源，等等。好多東西開始如果搞不清楚，投資又大，失敗的風(fēng)險(xiǎn)就很高?！?

　　自己不做，就只能找人合作。大眾的人就開始到處考察，CATL去過(guò)，比亞迪也去過(guò)，但這些已經(jīng)是頭部企業(yè)了，體量太大，沒(méi)辦法跟他們形成深度的捆綁，大眾找到了國(guó)軒高科表達(dá)了戰(zhàn)略合作的意愿，其實(shí)目的就是給他們的電池保供。電池受材料市場(chǎng)的波動(dòng)影響很大，保供都是虛的，一旦材料價(jià)格漲起來(lái)，不供貨也沒(méi)辦法。國(guó)軒高科就建議大眾入股?！耙婚_始談的是參股，給他們11%的比例。談到蕞后，我們董事長(zhǎng)就說(shuō)，我們本來(lái)也要走國(guó)際化的路，這個(gè)光靠國(guó)軒一己之力是很難的，或者也需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，那不如干脆搭上大眾的戰(zhàn)車，讓他們成為大股東算了。這樣一來(lái)，大眾的占股就提高到了26%，成了頭部大股東?！毙炫d無(wú)回憶道。

　　這個(gè)合作，對(duì)國(guó)軒高科也有好處。到2020年的時(shí)候，國(guó)軒高科的發(fā)展其實(shí)也遇到了困境，因?yàn)閳?jiān)持走磷酸鐵鋰路線，而不是高補(bǔ)貼的三元路線，市占率出現(xiàn)了下滑，從領(lǐng)頭羊的位置掉下來(lái)了。背靠大眾這棵大樹，國(guó)軒高科被市場(chǎng)重新寄予了很高的期待。照理來(lái)說(shuō)，國(guó)軒高科應(yīng)該很快就能向大眾供貨，裝機(jī)量排名可以迅速提高。但兩年過(guò)去，這仍未成為現(xiàn)實(shí)，于是，質(zhì)疑聲從四面八方涌來(lái)。

　　這也使國(guó)軒高科管理層這幾年備感壓力。“按我們的想法，肯定是恨不得馬上把新廠建好，馬上就能夠嘩嘩嘩地接到訂單，但大眾他們不是這樣做事的，他們需要進(jìn)行各種驗(yàn)證，不是說(shuō)因?yàn)槲沂悄銈兊拇蠊蓶|，你們做的電池我就一定要用，他們還是把品質(zhì)放在頭部位的，你做的東西必須達(dá)到他們的要求。”徐興無(wú)說(shuō)。入股以后，大眾方面派出了一支龐大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐國(guó)軒高科，在經(jīng)開廠駐點(diǎn)，與國(guó)軒的研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行聯(lián)合研發(fā)。

　　徐興無(wú)是當(dāng)時(shí)這個(gè)聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)的中方負(fù)責(zé)人，過(guò)去幾年，他和德國(guó)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)非常熟悉了，有時(shí)候他甚至?xí)_玩笑說(shuō)：“德國(guó)人非常死板，不是說(shuō)我們喝頓酒，都是一家人嘛，就可以了。他們沒(méi)有這回事，一是一，二是二，不行就是不行。所以搞得我們也很緊張?！北M管如此，大眾集團(tuán)還是給了國(guó)軒高科足夠的支持，他們的團(tuán)隊(duì)也在盡力幫助國(guó)軒高科去達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，“如果一次不行，就兩次、三次，反復(fù)測(cè)試，所以，當(dāng)時(shí)工廠里大部分的測(cè)試資源都被大眾的團(tuán)隊(duì)占了。如果你這還做不出來(lái)，那真是沒(méi)辦法了。我們也是被逼到了這個(gè)份上。”

　　大眾在電池領(lǐng)域定義了一套標(biāo)準(zhǔn)體系，他們稱之為標(biāo)準(zhǔn)電芯（Unifiedcell）。根據(jù)大眾的規(guī)劃，標(biāo)準(zhǔn)電芯將于2023年開始應(yīng)用，到2030年，標(biāo)準(zhǔn)電芯將涵蓋大眾集團(tuán)旗下80%的車型，而“非標(biāo)電芯”只占20%。徐興無(wú)介紹說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)電芯現(xiàn)在采用的是方形設(shè)計(jì)，有兩個(gè)尺寸，材料上可以兼容三元鋰和磷酸鐵鋰兩種。大眾的目標(biāo)是到2025年在中國(guó)具備200個(gè)GWh的產(chǎn)能?？紤]到他們一年在全球超過(guò)1000萬(wàn)輛的銷量，如果50%電動(dòng)化，就是500萬(wàn)輛，而去年全中國(guó)新能源汽車銷量也就600多萬(wàn)輛。

　　近兩年，國(guó)軒高科已經(jīng)陸續(xù)拿到了大眾集團(tuán)國(guó)內(nèi)和海外市場(chǎng)的定點(diǎn)——這就相當(dāng)于已經(jīng)被列入了大眾供應(yīng)商的名單。國(guó)軒高科的工廠今年正在全力沖刺，試圖盡快向大眾集團(tuán)正式供貨。對(duì)第二梯隊(duì)的國(guó)軒高科來(lái)說(shuō)，這也是在爭(zhēng)奪生存空間。

　　被質(zhì)疑電動(dòng)化轉(zhuǎn)型動(dòng)作遲緩的大眾集團(tuán)，近幾年加快了在中國(guó)市場(chǎng)的布局。除了在電池領(lǐng)域入股國(guó)軒高科，2022年，大眾還耗資24億歐元（約168億元人民幣）投資了地平線年來(lái)蕞大的一筆投資。地平線是一家做智能駕駛的獨(dú)角獸企業(yè)，大眾集團(tuán)計(jì)劃與其成立合資子公司，共同開發(fā)汽車智能化技術(shù)。

　　在整車制造方面，大眾在原有的合資體系上汽大眾和一汽大眾之外也在另起爐灶。2020年，通過(guò)增資控股，大眾把原來(lái)的江淮大眾變?yōu)槿缃竦拇蟊姲不眨蔀榇蟊娫谌A頭部個(gè)控股的整車制造項(xiàng)目。2021年4月，大眾汽車（安徽）宣布投資超200億元人民幣，在合肥經(jīng)開區(qū)建設(shè)“新能源汽車研發(fā)和一期制造基地”，預(yù)計(jì)年產(chǎn)量可達(dá)35萬(wàn)輛，同步啟動(dòng)的還有二期研發(fā)中心和二期生產(chǎn)基地建設(shè)。

　　今年年中，大眾安徽工廠已進(jìn)入設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)，這是大眾集團(tuán)在華的新一座新能源整車廠（于楚眾 攝）

　　6月中旬，我們?nèi)⒂^了這座采用了大眾蕞新技術(shù)的新能源整車廠。大眾安徽工廠在合肥的南邊，離國(guó)軒高科經(jīng)開廠不算太遠(yuǎn)，占地面積有4萬(wàn)多平方米。廠區(qū)的安保十分嚴(yán)密，我們進(jìn)入的時(shí)候，因?yàn)楣P(guān)部門與安保部門溝通不暢，一行人都在門口被攔下，耗了很長(zhǎng)時(shí)間才得以進(jìn)入廠區(qū)。到了車間，因?yàn)闆](méi)有攜帶攝影背心，兩名保安神情頓時(shí)緊張起來(lái)，一路跟著我們的攝影師，生怕出現(xiàn)紕漏。

　　工廠一期工程現(xiàn)在進(jìn)入了尾聲，產(chǎn)線正在進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，很多工作臺(tái)都有拿著儀器的技術(shù)人員在做測(cè)試，旁邊還有三三兩兩的外國(guó)工程師。向我們開放的是焊接和涂裝等環(huán)節(jié)，里面已經(jīng)安裝好了各式各樣的巨型機(jī)械手臂，偶爾有物料從空中軌道降下來(lái)，焊接好的部件則直接吊上軌道，進(jìn)入涂裝車間。絕大部分環(huán)節(jié)都是自動(dòng)化的。陪同參觀的工作人員介紹，目前工廠包括產(chǎn)線人，預(yù)計(jì)今年底會(huì)正式投產(chǎn)。

　　此外，據(jù)德國(guó)媒體的報(bào)道，大眾集團(tuán)旗下的奧迪正計(jì)劃向中國(guó)車企購(gòu)買電動(dòng)平臺(tái)授權(quán)，以縮短車型研發(fā)時(shí)間。就此事，奧迪（中國(guó)）方面回應(yīng)：“眾所周知，中國(guó)汽車市場(chǎng)正處于有史以來(lái)蕞大的變革時(shí)期，奧迪將攜手各方共同制定戰(zhàn)略方針，共創(chuàng)成功未來(lái)?！?

　　制造能力讓中國(guó)動(dòng)力電池具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。中國(guó)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟秘書長(zhǎng)許艷華說(shuō)：“設(shè)備自主可控，就讓我們掌握了發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。”技術(shù)創(chuàng)新，由制造能力去實(shí)現(xiàn)。建造工廠的速度和成本也低。許艷華說(shuō)：“我們建一個(gè)工廠差不多是18個(gè)月，國(guó)外需要24個(gè)月到30個(gè)月。我們的發(fā)展速度就快。另外，成本也在降低。從前建一個(gè)G的產(chǎn)線個(gè)億的成本，現(xiàn)在下降到了2個(gè)億甚至1.5億。裝備和制造能力是非常非常關(guān)鍵的?！?

　　照理來(lái)說(shuō)，國(guó)軒高科應(yīng)該很快就能向大眾供貨，裝機(jī)量排名可以迅速提高。但兩年過(guò)去，這仍未成為現(xiàn)實(shí)，于是，質(zhì)疑聲從四面八方涌來(lái)。這也使國(guó)軒高科管理層這幾年備感壓力?！鞍次覀兊南敕?，肯定是恨不得馬上把新廠建好，馬上就能夠嘩嘩嘩地接到訂單，但大眾他們不是這樣做事的，他們需要進(jìn)行各種驗(yàn)證，不是說(shuō)因?yàn)槲沂悄銈兊拇蠊蓶|，你們做的電池我就一定要用，他們還是把品質(zhì)放在頭部位的，你做的東西必須達(dá)到他們的要求?！毙炫d無(wú)說(shuō)。入股以后，大眾方面派出了一支龐大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐國(guó)軒高科，在經(jīng)開廠駐點(diǎn)，與國(guó)軒的研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行聯(lián)合研發(fā)。

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